性能彰顯先進:前沿催化技術保障過程和產品安全

應用場所不同，對壓縮空氣的清潔度要求也不同：應用場所越敏感，對壓縮空氣質量要求越苛刻——尤其是空氣與產品直接接觸時。殘油或有機處理劑污染會嚴重危害過程安全，降低最終產品質量。這正是空氣清潔度成為企業成敗的關鍵原因，也是空氣清潔度成為技術挑戰的原因。BEKOKAT ® 無油催化機可以達到其他壓縮空氣處理系統幾乎無法企及的高度，其前沿催化技術通過氧化反應將碳氫化合物徹底轉化成二氧化碳和水，為產品質量、過程安全、盈利能力和環保事業保駕護航。正是通過這樣徹底的轉化，可以確保得到絕對清潔的壓縮空氣。

BEKOKAT ® 無油催化機——將壓縮空氣凈化達到最高等級

在空氣壓縮過程中，空氣清潔度是一個關鍵因素，因為壓縮空氣總是從入口空氣、空壓機油、潤滑管式連接閥吸收一定量的碳氫化合物。無油壓縮空氣則需要經過下游一系列的凈化處理來實現，只有這樣，才能使生產設備和產品免受污染。BEKOKAT ® 無油催化機以其前沿的技術設立了新標準：殘油含量被降至幾乎不可測量的0.001mg/m3——且無微生物污染——空氣清潔度達到一個新等級。

經濟——從源頭開始

在規劃空壓站時，為了以經濟合理的投資成本實現最安全有效的凈化處理，經常會采取折衷之道。無油壓縮通常需要更高昂的投資和維護成本，有油壓縮可以采用成本低廉的活性炭解決方案，卻無法持續保障過程安全。BEKOKAT ® 無油催化機則融合了這兩者的優勢：采用傳統有油壓縮機實現低投資成本，通過經認證的無油催化處理技術（殘油含量低至0.001mg/m3）實現最高的過程安全，擁有無可比擬的性價比。BEKOKAT ® 無油催化機從一開始就提供了經濟的處理方案，讓您獲得不折不扣的優質壓縮空氣。

在傳統變容式壓縮機中，如活塞或螺桿式壓縮機，壓縮空間密封，回流被阻擋，潤滑油留在壓縮室內，這樣的壓縮方式更加節能。在大多數情況下，與無油螺桿式壓縮機相比，節能的傳統有油潤滑螺桿式壓縮機配置BEKOKAT ® 無油催化機更加節能：這得益于卓越的總體系統能效。BEKOKAT ® 無油催化機的熱交換器將平均能耗維持在很低的水平——0.003kWh/m3。無論入口空氣的條件如何，是否安裝可靠的過程監控設備，都能確保高品質的無油壓縮空氣，為您的企業生產大大增強競爭力。

催化技術實現無油壓縮空氣：BEKOKAT®無油催化機工作原理

在BEKOKAT ® 無油催化機對壓縮空氣進行凈化處理時，專門研制的粒狀材料在壓力反應容器中被加熱到150℃。流過加熱反應容器的壓縮空氣中的油分和碳氫化合物，在催化劑粒狀材料的微孔內表面被徹底轉化成水和二氧化碳。壓縮空氣中的碳氫化合物、油分和有機化合物被除去，壓縮空氣流出反應容器。同時，在壓縮空氣冷卻過程中所產生的冷凝液無殘油，不用進一步處理，可直接排放到下水道中。在設計方面，BEKOKAT ®無油催化機的相關部件都裝配在反應容器的外部，維護方便。另外，反應容器內無配件，不影響壓縮空氣的流動。